دستگاه سنگک اتوماتیک

توضیحات

دستگاه سنگک اتوماتیک – فروش انواع دستگاه سنگک اتوماتیک در کشور:

شرکت ایران پخت، به عنوان یکی از برترین و قدیمی ترین تولید کنندگان دستگاه‌های نانوایی در ایران، برای پاسخ به نیاز بازار و مردم، طیف وسیعی از محصولات را با بالاترین کیفیت تولید و عرضه می‌کند؛ یکی از پرفروش ترین و پرتقاضا ترین دستگاه‌های تولید ایران پخت، دستگاه سنگک اتوماتیک می‌باشد که در انواع مختلفی مانند سنگک اتوماتیک با بستر پخت چدنی، سنگک اتوماتیک با بستر پخت ریگی و سنگک اتوماتیک تونلی.

معرفی دستگاه تمام اتوماتیک نان سنگک:

دستگاه سنگک اتوماتیک یک نوآوری پیشرفته در صنعت نانوایی است که به منظور تولید نان سنگک با کیفیت بالا و به صورت مداوم طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از فناوری‌های مدرن و طراحی مهندسی دقیق، فرآیند پخت نان را به صورت کاملاً اتوماتیک انجام می‌دهد و به نانوایی‌ها کمک می‌کند تا نان سنگک با کیفیت و یکنواخت تولید کنند.

این دستگاه دارای ویژگی‌های متعددی است که آن را از سایر دستگاه‌های نانوایی متمایز می‌کند. از جمله این ویژگی‌ها می‌توان به قابلیت تنظیم ضخامت خمیر، پهن کردن یکنواخت خمیر، بدنه استیل مقاوم، پخت مداوم و سیستم واترکولینگ اشاره کرد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که نان سنگک با کیفیت بالا و به صورت یکنواخت تولید شود.

استفاده از دستگاه سنگک اتوماتیک باعث کاهش نیاز به نیروی انسانی، افزایش بهره‌وری و تولید نان با کیفیت بالا می‌شود. این دستگاه می‌تواند به نانوایی‌ها کمک کند تا با کاهش هزینه‌ها و کاهش ضایعات و همچنین افزایش سرعت تولید، به بهره‌وری بیشتری دست یابند.

برای دریافت کاتالوگ دستگاه سنگک اتوماتیک، لطفا روی این لینک کلیک نمایید.

فیلم کارکرد و پخت دستگاه سنگک اتوماتیک:

---

---

---

---

معرفی انواع دستگاه‌های سنگک اتوماتیک:

دستگاه‌های سنگک اتوماتیک در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و طراحی مهندسی دقیق، فرآیند پخت نان سنگک را به صورت کاملاً اتوماتیک انجام می‌دهند و به نانوایی‌ها کمک می‌کنند تا نان سنگک با کیفیت و یکنواخت تولید کنند.

دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی:

• این دستگاه با استفاده از فر تونلی، نان سنگک را به صورت یکنواخت و با کیفیت بالا پخت می‌کند.
• مناسب برای مغازه‌های نانوایی‌ کم عرض
• دارای سیستم‌های دیجیتالی برای تنظیم دما و سرعت پخت.
• مناسب برای نانوایی‌های بزرگ با ظرفیت تولید بالا.

دستگاه سنگک اتوماتیک گردون با حرارت غیر مستقیم:

• این دستگاه از روش حرارت غیر مستقیم برای پخت نان استفاده می‌کند که باعث می‌شود نان با کیفیت بهتری تولید شود.
• قابلیت تولید در سایز‌های 260 سانتی متری و 300 سانتی متری و 320 سانتی متری
• دارای سیستم واترکولینگ برای جلوگیری از ترش شدن خمیر.
• مناسب برای نانوایی‌هایی که به دنبال تولید نان با کیفیت بالا هستند.

دستگاه سنگک اتوماتیک گردان با بستر پخت ریگی (شنی) :

• این دستگاه مجهز به شاطر اتوماتیک است که فرآیند پهن کردن خمیر را به صورت یکنواخت انجام می‌دهد.
• بستر پخت این دستگاه، از نوع سنگ ریزه‌های طبیعی بوده که باعث شباهت هرچه بیشتر نان سنگک تولیدی، به نان‌های سنتی می‌گردد.
• مناسب برای نانوایی‌های متوسط و بزرگ.

دستگاه سنگک اتوماتیک با میکسر مخصوص خمیر:

• این دستگاه دارای میکسر مخصوص خمیر سنگک است که خمیر را به صورت یکنواخت و با کیفیت بالا آماده می‌کند.
• مناسب برای نانوایی‌هایی که به دنبال تولید نان با کیفیت و یکنواخت هستند.

انتخاب نوع مناسب دستگاه بستگی به نیازها و ظرفیت تولید نانوایی دارد. هر یک از این دستگاه‌ها با ویژگی‌های خاص خود می‌توانند به بهبود فرآیند تولید نان سنگک و افزایش بهره‌وری نانوایی‌ها کمک کنند.

در دستگاه‌های سنگک اتوماتیک حرارت غیر مستقیم، جنس متریال استفاده شده در ساخت کوره، از چه نوعی می‌باشد؟

با توجه به اینکه کوره دستگاه، داغ ترین بخش دستگاه می‌باشد، و دائما در برابر حرارت مشعل قرار دارد باید از متریالی در ساخت کوره دستگاه استفاده کنیم که دارای مقاومت بالایی در برابر حرارت باشد. یکی از بهترین موادی که میتوان در ساخت کوره از آن استفاده کرد، استیل 310 می‌باشد.

استیل 310 به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردش در ساخت کوره‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آلیاژ توانایی مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا را دارد که آن را برای محیط‌های حرارتی شدید مانند کوره‌ها مناسب می‌کند. همچنین، استیل 310 در دماهای بالا مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد و از تشکیل لایه‌های اکسید محافظتی بهره‌مند می‌شود. علاوه بر این، این آلیاژ در دماهای بالا همچنان استحکام خود را حفظ کرده و دچار تغییر شکل نمی‌شود. ترکیب کروم و نیکل در استیل 310 باعث افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی حتی در دماهای بالا می‌شود. همچنین، این آلیاژ به راحتی قابل جوشکاری و فرآوری است که از نظر تولید صنعتی اهمیت زیادی دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند استیل 310 برای ساخت کوره‌ها و تجهیزات حرارتی دیگر ایده‌آل باشد.

در صورتی که به دنبال راه اندازی نانوایی هستید، در این مقاله گام‌های راه اندازی نانوایی را توضیح داده ایم. مطالعه این مطلب فراموش نشود.

دستگاه سنگک نیمه اتوماتیک چه تفاوتی با دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک دارد؟

در دستگاه سنگک پزی نیمه اتوماتیک عمل پهن کردن خمیر در داخل فر، توسط شاطر انسانی صورت می‌گیرد، ولی در دستگاه‌های اتوماتیک، این عمل توسط دستگاه‌‎های شاطر اتوماتیک مخصوص نان سنگک انجام می‌گیرد، در دستگاه سنگک نیمه اتوماتیک، برای پخت نان نیاز به کارگر ماهر دارید تا بتواند خمیر لظیف نان سنگک را داخل تنور پهن نماید؛ شایان ذکر است که برای پخت نان در روش نیمه اتوماتیک شما به دو نفر نیروی انسانی نیاز دارید، در صورتی که دستگاه‌های تمام اتوماتیک، با یک نفر نیروی کار ساده و غیر ماهر، امکان پخت نان را دارند.
بستر پخت دستگاه‌های نیمه اتوماتیک سنگک پزی، براساس سفارش مشتری، می‌تواند از نوع شنی (ریگی) و یا چدنی باشد. و امکان تولید در دو سیستیم پخت، یعنی حرارت مستقیم و غیرمستقیم را دارا می‌باشند.

 

آیا دستگاه سنگک اتوماتیک شرکت ایران پخت، قابلیت جابجایی و حمل و نقل را دارند؟

بله؛ شرکت ایران پخت، با توجه به اینکه نانوایان گرامی ممکن است در حین استفاده از دستگاه، چندین بار مکان خود را جابجا کنند، تنور سنگک اتوماتیک را به گونه‌ای طراحی و تولید کرده است که امکان جابجایی آن به سادگی هرچه تمام تر فراهم باشد.

لازم به ذکر است که دستگاه سنگک اتوماتیک، در حین جابجایی اصلا تخریب نشده و آسیبی به دستگاه وارد نمی‌شود.

ویژگی‌های دستگاه سنگک اتوماتیک:

دستگاه سنگک اتوماتیک با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و طراحی مهندسی دقیق، دارای ویژگی‌های منحصر به فردی است که آن را از سایر دستگاه‌های نانوایی متمایز می‌کند. این ویژگی‌ها شامل موارد زیر می‌شوند:

• قابلیت تنظیم ضخامت خمیر: این دستگاه امکان تنظیم ضخامت خمیر را فراهم می‌کند تا نان با ضخامت دلخواه تولید شود. این ویژگی به نانوایی‌ها اجازه می‌دهد تا نان‌هایی با اندازه و ضخامت متنوع تولید کنند.
• پهن کردن یکنواخت خمیر: با استفاده از شاطر اتوماتیک‌های پیشرفته، خمیر به صورت یکنواخت پهن می‌شود که منجر به پخت نان با کیفیت بالا و یکنواخت می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که نان‌ها همگی دارای بافت و طعم یکسانی باشند.
• بدنه استیل مقاوم: بدنه دستگاه از جنس استیل ساخته شده است که مقاومت بالا و طول عمر طولانی دارد. این ویژگی باعث می‌شود که دستگاه در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم باشد و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری داشته باشد.
• پخت مداوم: این دستگاه قابلیت پخت مداوم نان را دارد و نیازی به توقف برای افزودن خمیر نیست. این ویژگی به نانوایی‌ها کمک می‌کند تا بهره‌وری خود را افزایش دهند و تعداد بیشتری نان در زمان کمتر تولید کنند.
• سیستم واترکولینگ: مجهز به سیستم واترکولینگ برای جلوگیری از ترش شدن خمیر و حفظ کیفیت نان. این سیستم باعث می‌شود که خمیر در دمای مناسب نگهداری شود و کیفیت نان تولیدی حفظ شود.
• ظرفیت پخت بالا: قابلیت پهن کردن 500 قرص نان 200 گرمی در هر ساعت. این ویژگی به نانوایی‌ها اجازه می‌دهد تا حجم بالایی از نان را در زمان کوتاه تولید کنند و نیاز مشتریان خود را به سرعت برآورده کنند.
• سیستم حرارت غیر مستقیم: استفاده از روش حرارت غیر مستقیم برای پخت نان که باعث می‌شود نان با کیفیت بهتری تولید شود. این ویژگی به نانوایی‌ها کمک می‌کند تا نان‌هایی با طعم و بافت بهتر تولید کنند.
• شاطر اتوماتیک مخصوص سنگک: مجهز به شاطر اتوماتیک که فرآیند پهن کردن خمیر را به صورت یکنواخت انجام می‌دهد و نیاز به نیروی انسانی را کاهش می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که نانوایی‌ها بتوانند با تعداد کمتری کارگر، نان‌های بیشتری تولید کنند.

موارد موثر در کیفیت دستگاه تمام اتوماتیک سنگک:

کیفیت دستگاه نانوایی تمام اتوماتیک سنگک به عوامل متعددی بستگی دارد که هر کدام می‌توانند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد و نتیجه نهایی داشته باشند. برخی از این عوامل عبارتند از:

استفاده از مواد اولیه با کیفیت در ساخت خط تولید سنگک اتوماتیک: استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا مانند استیل ضد زنگ، می‌تواند به افزایش دوام و کارایی دستگاه کمک کند.

طراحی مهندسی دقیق دستگاه نانوایی اتوماتیک نان سنگک: طراحی دقیق و مهندسی شده دستگاه باعث می‌شود که تمامی قطعات به درستی و با هماهنگی کامل کار کنند، که این امر به بهبود عملکرد و کیفیت نان تولیدی کمک می‌کند.

فناوری‌های پیشرفته در تولید دستگاه سنگک اتوماتیک: بهره‌گیری از فناوری‌های مدرن مانند سیستم‌های دیجیتالی برای تنظیم دما و سرعت پخت، می‌تواند به تولید نان با کیفیت و یکنواخت کمک کند.

استفاده از سیستم حرارت غیر مستقیم در دستگاه سنگک اتوماتیک: استفاده از سیستم حرارت غیر مستقیم برای پخت نان، باعث می‌شود که نان با کیفیت بهتری تولید شود و از سوختن یا خشک شدن آن جلوگیری شود.

میکسر مخصوص جهت تولید خمیر مخصوص دستگاه سنگک اتوماتیک: داشتن میکسر مخصوص خمیر سنگک که خمیر را به صورت یکنواخت و با کیفیت بالا آماده می‌کند، می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت نان نهایی داشته باشد.

سیستم واترکولینگ جهت حفظ بافت و گرم شدن خمیر موجود در شاطر اتوماتیک: وجود سیستم واترکولینگ برای جلوگیری از ترش شدن خمیر و حفظ کیفیت نان، یکی از عوامل مهم در کیفیت دستگاه است.

سهولت استفاده از دستگاه سنگک اتوماتیک: دستگاه‌هایی که استفاده از آن‌ها آسان است و نیاز به آموزش پیچیده ندارند، می‌توانند به بهبود کیفیت نان و افزایش بهره‌وری کمک کنند.

کاهش مصرف انرژی: دستگاه‌هایی که مصرف انرژی کمتری دارند، علاوه بر کاهش هزینه‌ها، به حفظ محیط زیست نیز کمک می‌کنند و می‌توانند به عنوان یک مزیت رقابتی محسوب شوند.

این عوامل می‌توانند به نانوایی‌ها کمک کنند تا با استفاده از دستگاه‌های سنگک اتوماتیک، نان با کیفیت بالا و یکنواخت تولید کنند و بهره‌وری خود را افزایش دهند.

قیمت دستگاه سنگک پزی تمام اتوماتیک و شرایط فروش آن:

قیمت دستگاه‌های سنگک اتوماتیک بسته به نوع و ویژگی‌های آن‌ها متفاوت است. در ادامه به برخی از شرایط فروش و قیمت‌های تقریبی این دستگاه‌ها اشاره می‌کنیم:

قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک گردان:

قیمت: دستگاه سنگک اتوماتیک گردان معمولاً در بازه قیمتی 350 تا 480 میلیون تومان قرار دارند.

شرایط فروش: امکان پرداخت به صورت نقدی یا اقساطی با شرایط منعطف. همچنین، خدمات پس از فروش مانند نصب و آموزش را نیز به صورت رایگان برای شما مشتریان عزیز ارائه می‌دهیم.

قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی:

قیمت: دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی این دستگاه‌ها بین 350 تا 520 میلیون تومان متغیر است.

شرایط فروش: ارائه تسهیلات ویژه برای خرید اقساطی و خدمات پس از فروش شامل نصب و آموزش. این دستگاه‌ها برای نانوایی‌های بزرگ با ظرفیت تولید بالا مناسب هستند.

دستگاه سنگک پزی دستی یا نیمه اتوماتیک:

قیمت: دستگاه سنگک پزی دستی یا نیمه اتوماتیک با قیمت‌های مناسب‌تری در حدود 150تا 300 میلیون تومان عرضه می‌شوند.

شرایط فروش: پرداخت نقدی یا اقساطی با دوره‌های بازپرداخت کوتاه‌تر. این دستگاه‌ها برای نانوایی‌های کوچک و متوسط مناسب هستند.

دستگاه سنگک پزی نیمه اتوماتیک حرارت مستقیم:

قیمت: دستگاه سنگک پزی نیمه اتوماتیک حرارت مستقیم در بازه قیمتی 170 تا 220 میلیون تومان قرار دارند.

شرایط فروش: امکان خرید به صورت نقدی یا اقساطی با شرایط منعطف و خدمات پس از فروش. این دستگاه‌ها برای نانوایی‌هایی که به دنبال افزایش بهره‌وری هستند، مناسب می‌باشند.

برای خرید این دستگاه‌ها، معمولاً شرکت ایران پخت، شرایط متنوعی را ارائه می‌دهد که می‌تواند شامل پرداخت نقدی، اقساطی و یا ترکیبی از هر دو باشد. همچنین، در همه موارد خدمات پس از فروش مانند نصب و راه‌اندازی، آموزش کار با دستگاه و پشتیبانی فنی را نیز ارائه می‌دهیم.

دستگاه نان سنگک بدون شاطر ، کدام مشکلات نانوایان را حل و برطرف می‌کند؟

همان گونه که اطلاع دارید، شاطر نان سنگک باید یک شخص کاملا حرفه‌ای و کار بلد باشد، تا بتواند خمیر شل و لطیف نان سنگک را روی سنگ ریزه‌ها پهن کند، در برخی از شهر‌ها شاطر حرفه‌ای سنگک به حد کافی وجود ندارد؛ و یا دستمزد شاطر حرفه‌ای بالا بوده و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نمی‌باشد. برای حل این مشکل، شرکت ایران پخت، دستگاه سنگک اتوماتیک را معرفی کرده است.

نحوه کارکرد دستگاه سنگک اتوماتیک:

دستگاه سنگک اتوماتیک با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و طراحی مهندسی دقیق، فرآیند پخت نان سنگک را به صورت کاملاً اتوماتیک انجام می‌دهد. در ادامه به مراحل اصلی کارکرد این دستگاه اشاره می‌کنیم:

آماده‌سازی خمیر: ابتدا خمیر نان سنگک با استفاده از میکسر مخصوص خمیر آماده می‌شود. این میکسر خمیر را به صورت یکنواخت و با کیفیت بالا آماده می‌کند.

پهن کردن و ریزش خمیر توسط دستگاه شاطر اتوماتیک مخصوص سنگک اتوماتیک:خمیر آماده شده به دستگاه منتقل می‌شود و توسط شاطر اتوماتیک به صورت یکنواخت پهن می‌شود. این مرحله باعث می‌شود که خمیر به ضخامت دلخواه برسد و آماده پخت شود.انتقال به بستر پخت :خمیر پهن شده به بستر پخت منتقل می‌شود. تونل یا محل پخت مجهز به سیستم‌های حرارتی پیشرفته است که دما و سرعت پخت را به صورت دقیق تنظیم می‌کنند.

پخت نان:در بستر پخت، نان با استفاده از حرارت غیر مستقیم پخته می‌شود. این روش باعث می‌شود که نان با کیفیت بالا و بدون سوختگی تولید شود. دمای تونل و سرعت حرکت نوار پخت به صورت دیجیتالی قابل تنظیم است.

خروج نان پخته شده: پس از پخت، نان به صورت اتوماتیک از تونل پخت خارج می‌شود و آماده بسته‌بندی یا عرضه به مشتریان است.

 

این مراحل باعث می‌شوند که فرآیند پخت نان سنگک به صورت کاملاً اتوماتیک و با کیفیت بالا انجام شود. دستگاه‌های سنگک اتوماتیک با کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش بهره‌وری، به نانوایی‌ها کمک می‌کنند تا نان با کیفیت و یکنواخت تولید کنند.

اجزای دستگاه سنگک تمام اتوماتیک:

دستگاه سنگک تمام اتوماتیک از چندین بخش کلیدی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در فرآیند پخت نان دارند. در ادامه به معرفی این اجزا می‌پردازیم:

میکسر خمیر مخصوص سنگک اتوماتیک:

این بخش وظیفه مخلوط کردن مواد اولیه و آماده‌سازی خمیر را بر عهده دارد. میکسر خمیر با تنظیمات مختلف، خمیر را به صورت یکنواخت و با کیفیت بالا آماده می‌کند.

پاتیل خمیر:

پاتیل خمیر برای نگهداری و جابجایی خمیر استفاده می‌شود. این پاتیل‌ها معمولاً دارای چرخ‌هایی هستند که جابجایی آن‌ها را آسان می‌کند و به بهبود کارایی کمک می‌کند.

شاطر اتوماتیک مخصوص نان سنگک:

شاطر اتوماتیک وظیفه پهن کردن خمیر بر روی بستر پخت را بر عهده دارد. این بخش خمیر را به صورت یکنواخت و با ضخامت دلخواه پهن می‌کند تا نان با کیفیت بالا تولید شود.

فرپخت نان سنگک:

فر پخت مجهز به سیستم‌های حرارتی پیشرفته است که دما و سرعت پخت را به صورت دقیق تنظیم می‌کنند. این بخش از دستگاه باعث می‌شود که نان به صورت یکنواخت و با کیفیت بالا پخته شود.

سیستم حرارت غیر مستقیم:

این سیستم برای پخت نان از حرارت غیر مستقیم استفاده می‌کند که باعث می‌شود نان با کیفیت بهتری تولید شود و از سوختن یا خشک شدن آن جلوگیری شود.

کمپرسور باد بی‌صدا در شاطر اتوماتیک‌های بادی یا پنوماتیکی:

کمپرسور باد برای تأمین هوای فشرده مورد نیاز دستگاه استفاده می‌شود و به صورت بی‌صدا عمل می‌کند. این ویژگی به کاهش نویز و افزایش راحتی کار در محیط نانوایی کمک می‌کند. ( لازم به ذکر است که، در صورتی که شاطر اتوماتیک مورد استفاده شما، از نوع برقی مکانیکی و یا اکسترودری باشد، نیازی به کمپرسور ندارید.)

جرثقیل برقی ( وینج بالابر پاتیل خمیر) :

بالابر پاتیل خمیر، برای انتقال پاتیل خمیر و تخلیه آن به داخل شاطر اتوماتیک به کار می‌رود. این جرثقیل‌، دارای کنترل‌های دقیق برای جابجایی ایمن و کارآمد می‌باشد.

این اجزا با همکاری یکدیگر باعث می‌شوند که فرآیند پخت نان سنگک به صورت کاملاً اتوماتیک و با کیفیت بالا انجام شود. دستگاه‌های سنگک تمام اتوماتیک با کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش بهره‌وری، به نانوایی‌ها کمک می‌کنند تا نان با کیفیت و یکنواخت تولید کنند.

در دستگاه سنگک اتوماتیک، از چه نوع شاطر اتوماتیک‌هایی استفاده شده است؟

• شاطر اتوماتیک برقی (مکانیکی)
• شاطر اتوماتیک بادی ( پنوماتیکی)
• شاطر اتوماتیک ماردونی (اکسترودری)

استفاده از دستگاه سنگک اتوماتیک، چه تاثیری در سود دهی نانوایی دارد؟

استفاده از دستگاه سنگک اتوماتیک می‌تواند به طور قابل توجهی سوددهی نانوایی‌ها را افزایش دهد. در ادامه به برخی از این تاثیرات اشاره می‌کنیم:

کاهش هزینه‌های نیروی انسانی: با بهره‌گیری از دستگاه سنگک اتوماتیک، نیاز به نیروی انسانی ماهر یا شاطر سنگک برای پهن کردن و پخت نان کاهش می‌یابد. این امر منجر به کاهش هزینه‌های کارگری و افزایش بهره‌وری می‌شود.
افزایش سرعت و حجم تولید: دستگاه‌های اتوماتیک قادر به تولید نان با سرعت و حجم بالاتری نسبت به روش‌های سنتی هستند. این افزایش تولید به نانوایی‌ها کمک می‌کند تا به تقاضای بیشتر مشتریان پاسخ دهند و درآمد خود را افزایش دهند.
کاهش ضایعات و پسماند: دستگاه‌های اتوماتیک با دقت بالا و تنظیمات دقیق، میزان ضایعات و پسماند نان را کاهش می‌دهند. این امر باعث کاهش هزینه‌های مواد اولیه و افزایش سوددهی می‌شود.
بهبود کیفیت نان: دستگاه‌های سنگک اتوماتیک با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، نان با کیفیت و یکنواخت تولید می‌کنند. نان با کیفیت بالا می‌تواند رضایت مشتریان را افزایش داده و باعث جذب مشتریان جدید شود.
کاهش مصرف انرژی: دستگاه‌های اتوماتیک معمولاً با بهره‌وری انرژی بالاتری کار می‌کنند و مصرف سوخت کمتری دارند. این امر باعث کاهش هزینه‌های انرژی و افزایش سوددهی می‌شود.
افزایش بهداشت و ایمنی: با کاهش دخالت دست در فرآیند پخت، بهداشت نان بهبود می‌یابد و خطرات بهداشتی کاهش می‌یابد. این امر می‌تواند به جذب مشتریان بیشتر و افزایش فروش کمک کند.
استفاده از دستگاه سنگک اتوماتیک می‌تواند به نانوایی‌ها کمک کند تا با کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری، سوددهی خود را بهبود بخشند و در بازار رقابتی بهتر عمل کنند.

چرا بهتر است در تهیه خمیر دستگاه‌های سنگک اتوماتیک از میکسر بجای خمیرگیر معمولی استفاده شود؟

استفاده از میکسرها در تهیه خمیر دستگاه‌های سنگک اتوماتیک به دلایل مختلفی برتری دارد. اولاً، میکسرها قادر به کنترل دقیق‌تر فرآیند مخلوط کردن خمیر هستند که منجر به تولید خمیری با کیفیت بالاتر می‌شود. ثانیاً، میکسرها با سرعت بیشتری خمیر را مخلوط می‌کنند، که به کاهش زمان تهیه خمیر کمک می‌کند. همچنین، میکسرها با کاهش انتشار گرما، امکان تهیه خمیر در دمای مناسب‌تری را فراهم می‌کنند که این امر می‌تواند به بهبود کیفیت نهایی خمیر منجر شود. در نهایت، استفاده از میکسرها موجب بازشدن کامل آرد می‌شود، چرا که خمیر به طور مداوم و یکنواخت مخلوط می‌شود و تمامی اجزا به خوبی ترکیب می‌شوند. این عوامل همگی به تولید خمیری با کیفیت بالا و کارآمدتر در دستگاه‌های سنگک اتوماتیک کمک می‌کنند.

سایز و اندازه انواع دستگاه‌های سنگک اتوماتیک:

اندازه دستگاه سنگک اتوماتیک گردان:

دستگاه سنگک اتوماتیک گردان، توسط شرکت ایران پخت، بسته به نیاز و ابعاد مغازه شما مشتریان گرامی، از عرض 265 سانتی متر تا عرض 325 سانتی متر تولید و ارائه می‌گردد. لذا شما عزیران می‌توانید براساس حجم پخت و ابعاد محلی که قصد دارید دستگاه سنگک اتوماتیک گردان را نصب کنید، اقدام به ثبت سفارش و خرید دستگاه نمایید.

اندازه دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی:

دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی، بیشتر برای کاربرد‌های صنعتی و برای تولید نان سنگک در حجم بالا، طراحی و ساخته شده است، و برای مکان‌های با عرض کم گزینه بسیار ایده‌آلی می‌باشد.

دستگاه سنگک تونلی، توانایی پخت نان سنگک، در چندین ردیف را دارا می‌باشد. عرض این دستگاه در پخت یک ردیفه 120 سانتی متر و در پخت دو ردیفه 180 سانتی متر و در صورت سفارش به صورت سه ردیفه، عرض آن 210 سانتی متر می‌باشد؛ طول دستگاه هم بین 5 تا 7 متر می‌باشد.