دستگاه سنگک ماشینی یکی از پیشرفتهترین تجهیزات نانوایی صنعتی محسوب میشود که با هدف افزایش کیفیت، سرعت تولید و کاهش وابستگی به نیروی انسانی طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از فناوریهای مدرن، فرآیند سنتی پخت نان سنگک را به صورت مکانیزه و کاملاً کنترل شده انجام میدهد. عملکرد این دستگاه شامل چند مرحله اصلی است که هر کدام نقش مهمی در کیفیت نهایی نان دارند.
در مرحله اول، میکسر صنعتی وظیفه آمادهسازی خمیر را بر عهده دارد. این بخش با ترکیب دقیق آرد، آب، نمک و خمیرمایه، خمیری یکدست و با بافت استاندارد تولید میکند. کیفیت اختلاط مواد اولیه در این مرحله تأثیر مستقیمی بر بافت، طعم و ماندگاری نان خواهد داشت.
پس از آماده شدن خمیر، خمیر توسط سیستم انتقال به شاطر اتوماتیک منتقل میشود. شاطر اتوماتیک با دقت بالا خمیر را روی بستر پخت پهن میکند. این مرحله اهمیت بسیار زیادی دارد زیرا توزیع یکنواخت خمیر باعث پخت یکنواخت، ظاهر مناسب و کیفیت مطلوب نان سنگک میشود.
همزمان با پهن شدن خمیر، فرآیند پخت آغاز میشود. دستگاه با استفاده از سیستمهای کنترل دما و حرارت یکنواخت، خمیر را به صورت تدریجی پخته و باعث ایجاد پوستهای ترد و مغزی نرم در نان میشود. این فرآیند موجب افزایش کیفیت، کاهش ضایعات و افزایش راندمان تولید خواهد شد.
یکی از مهمترین سوالات در انتخاب دستگاه سنگک ماشینی، نوع سیستم حرارتی آن است. دستگاههای سنگک معمولاً با دو نوع سیستم حرارتی مستقیم و غیر مستقیم طراحی میشوند که هر کدام کاربرد و مزایای خاص خود را دارند.
| نام مجموعه | حوزه فعالیت | محصولات و خدمات | مزایا | وب سایت |
|---|---|---|---|---|
| ایران پخت | تولید تجهیزات نانوایی صنعتی | دستگاه سنگک ماشینی، دستگاه لواش، فر نانوایی، تجهیزات پخت نان صنعتی | کیفیت ساخت بالا، مشاوره تخصصی، خدمات پس از فروش، افزایش بهرهوری تولید | مشاهده سایت |
در صورتی که هدف تولید نان صنعتی و بستهبندی باشد، استفاده از سیستم حرارت غیر مستقیم گزینه مناسبتری خواهد بود. اما برای تولید نان تازه و عرضه روزانه، سیستم حرارت مستقیم انتخاب اقتصادیتری محسوب میشود.
شاطر اتوماتیک یکی از مهمترین بخشهای دستگاه سنگک محسوب میشود که وظیفه پهن کردن خمیر را بر عهده دارد. این سیستم در مدلهای مختلفی تولید میشود:
این نوع شاطر با استفاده از موتور و سیستم شفت، خمیر را با دقت بسیار بالا پهن میکند. کیفیت بالای نان تولیدی و کنترل دقیق ضخامت خمیر از مهمترین مزایای آن محسوب میشود.
در این مدل از کمپرسور هوا برای پهن کردن خمیر استفاده میشود. هزینه نگهداری پایین و مصرف انرژی مناسب از مزایای این سیستم است، هرچند دقت آن نسبت به مدل برقی کمی کمتر است.
این شاطر با استفاده از سیستم حلزونی، خمیر را به صورت کاملاً یکنواخت پهن میکند. سهولت کاربری، نگهداری آسان و کیفیت بالای نان از ویژگیهای مهم این نوع شاطر است.
دستگاههای سنگک ماشینی قابلیت استفاده از سوختهای مختلف را دارند که باعث افزایش انعطافپذیری در استفاده از این تجهیزات میشود.
استفاده از سوخت مناسب میتواند باعث کاهش هزینههای انرژی و افزایش بهرهوری در نانوایی شود.
در این مدل، نانها به صورت پیوسته وارد تونل حرارتی شده و در طول مسیر پخته میشوند. این دستگاه برای تولید انبوه و صنعتی گزینه بسیار مناسبی است.
در این نوع دستگاه، نانها روی سطح گردان قرار گرفته و با حرکت چرخشی پخته میشوند. این مدل فضای کمتری اشغال کرده و برای برخی نانواییها گزینه کاربردی محسوب میشود.
قیمت دستگاه سنگک ماشینی به عوامل مختلفی بستگی دارد که مهمترین آنها شامل موارد زیر است:
انتخاب دستگاه مناسب با توجه به نیاز تولید، ظرفیت نانوایی و بودجه میتواند تأثیر مستقیمی بر سودآوری کسبوکار داشته باشد.
دستگاه سنگک ماشینی با مکانیزه کردن فرآیند تولید نان، نقش مهمی در افزایش کیفیت، سرعت تولید و کاهش هزینههای عملیاتی دارد. انتخاب نوع دستگاه، سیستم حرارتی، نوع شاطر و سوخت مصرفی باید بر اساس نیاز نانوایی و شرایط تولید انجام شود. استفاده از تجهیزات استاندارد و باکیفیت میتواند باعث افزایش بهرهوری و تولید نان سنگک با کیفیت عالی شود.
آیا به دنبال بهترین تجهیزات نانوایی برای افزایش کیفیت و بهرهوری تولیدات خود هستید؟ هماکنون با ایران پخت تجربهای متفاوت از دستگاههای سنگک ماشینی، فر های نانوایی و راهکارهای حرفهای پخت را لمس کنید. با انتخاب ایران پخت کیفیت را به کسبوکار خود بیاورید و تولیدی بدون دغدغه و با ظرفیت بالا داشته باشید. همین حالا وارد سایت شوید و از مشاوره رایگان، محصولات تخصصی و خدمات پس از فروش ما بهرهمند شوید.
