توضیحات

دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی | مشخصات فنی، ظرفیت و قیمت

دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت برای نانوایی‌های صنعتی با حجم تولید بالا طراحی شده است؛ به‌ویژه مجموعه‌هایی که به ظرفیت پخت بالا نیاز دارند، اما با محدودیت ابعاد و فضای نصب روبه‌رو هستند. در این دستگاه، خمیر روی بستر پخت از جنس چدن پهن می‌شود و در طول مسیر تونل حرارتی، فرایند پخت را طی می‌کند. ساختار تونلی دستگاه، امکان استفاده هدفمند از فضای موجود را فراهم می‌کند و برای واحدهای تولیدی که بهره‌برداری بهینه از فضای نانوایی در آن‌ها اهمیت دارد، گزینه‌ای قابل بررسی است.

در انتخاب دستگاه سنگک تونلی، عواملی مانند ظرفیت موردنیاز، ابعاد و طول فر، نوع بستر پخت، نحوه پهن کردن خمیر و تجهیزات تکمیلی اهمیت دارند. همچنین، امکان استفاده از باند سردکن و تیغه برش نان برای تکمیل فرایند خروج و آماده‌سازی نان وجود دارد. در ادامه، مشخصات فنی، ظرفیت تولید و عوامل مؤثر بر قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت را بررسی می‌کنیم.

مراحل پخت نان سنگک با دستگاه تونلی

فرایند تولید نان در خط دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت، با آماده‌سازی خمیر در میکسر مخصوص نان سنگک آغاز می‌شود. پس از آماده شدن خمیر، پاتیل حاوی خمیر به کمک وینچ بالابر به محل موردنظر منتقل می‌شود تا خمیر در اختیار شاطر اتوماتیک قرار گیرد.

در مرحله بعد، شاطر اتوماتیک خمیر را روی بستر پخت پهن می‌کند تا نان با ضخامت و ابعاد موردنظر آماده ورود به مرحله پخت شود. سپس نان در فر تونلی با سیستم حرارت غیرمستقیم و در طول مسیر پخت، حرارت موردنیاز را دریافت می‌کند.

پس از خروج نان از فر، تیغه برش نان را مطابق ابعاد موردنیاز برش می‌دهد. در مرحله پایانی، نان روی باند سردکن حرکت می‌کند تا دمای آن برای مراحل بعدی، از جمله بسته‌بندی یا عرضه، به میزان مناسب برسد.

این خط تولید با کنار هم قرار گرفتن تجهیزات آماده‌سازی خمیر، انتقال خمیر، پهن کردن، پخت، برش و خنک‌سازی، مراحل اصلی تولید نان سنگک را در یک مسیر پیوسته انجام می‌دهد.

اجزای خط تولید سنگک اتوماتیک تونلی

میکسر خمیر سنگک

آماده‌سازی خمیر در خط تولید سنگک تونلی، اهمیت زیادی در عملکرد شاطر اتوماتیک دارد؛ زیرا خمیر باید از بافتی یکنواخت و قوام مناسب برخوردار باشد تا به‌درستی روی بستر پخت پهن شود. به همین دلیل، در این خط تولید از میکسر مخصوص خمیر نان سنگک استفاده می‌شود.

این میکسر با بهره‌گیری از دو پره چرخان در خلاف جهت یکدیگر، خمیر را مخلوط و آماده می‌کند. عملکرد هماهنگ پره‌ها به یکنواخت شدن بافت خمیر کمک می‌کند تا برای انتقال به پاتیل و استفاده در شاطر اتوماتیک آماده باشد. در نتیجه، آماده‌سازی خمیر متناسب با نیاز دستگاه، زمینه لازم را برای پهن شدن مناسب آن روی بستر پخت فراهم می‌کند.

شاطر اتوماتیک

شاطر اتوماتیک یکی از تجهیزات اصلی خط تولید سنگک تونلی است که وظیفه پهن کردن خمیر روی بستر پخت را بر عهده دارد. ایران پخت این دستگاه را در سه مدل با ساختار و مکانیزم عملکرد متفاوت تولید می‌کند که هرکدام مزایای خاص خود را دارند.

با توجه به تفاوت شرایط کاری نانوایی‌ها، می‌توانید از میان این سه مدل، شاطری را انتخاب کنید که با حجم تولید، شرایط بهره‌برداری و نیاز خط پخت شما تناسب بیشتری داشته باشد. این تنوع در طراحی، امکان انتخاب مناسب‌تر تجهیزات را متناسب با شرایط واقعی هر واحد تولیدی فراهم می‌کند.

شاطر اتوماتیک ماردونی

شاطر اتوماتیک ماردونی ایران پخت، برای نانوایی‌های صنعتی و خطوط تولید با حجم بالا طراحی شده است. این مدل با قابلیت پخت نان سنگک در سه ردیف، انتخابی مناسب برای مجموعه‌هایی است که افزایش ظرفیت تولید و سهولت کاربری دستگاه را در اولویت قرار می‌دهند.

در ساختار این شاطر، مخزن، ماردون و سیلندر از جنس استیل ساخته شده‌اند. مکانیزم ماردونی دستگاه، فرایند کار را ساده‌تر می‌کند و امکان بهره‌برداری از آن را در تولید با تیراژ بالا فراهم می‌سازد.

این مدل بیشتر برای مجموعه‌هایی مناسب است که ظرفیت تولید بالا برایشان اولویت دارد. با توجه به تفاوت عملکرد انواع شاطر اتوماتیک، کیفیت نهایی نان نیز از مواردی است که هنگام انتخاب دستگاه و متناسب با نیاز تولید باید در نظر گرفته شود.

شاطر اتوماتیک بادی

در شاطر اتوماتیک بادی ایران پخت، خمیر نان سنگک با فشار باد روی بستر پخت پهن می‌شود. این روش، در کنار عملکرد مناسب دستگاه، به پخت باکیفیت نان کمک می‌کند.

یکی از ویژگی‌های مهم این مدل، بدنه دوجداره آن است. از آنجا که شاطر در نزدیکی فر و در معرض گرما کار می‌کند، کنترل دمای خمیر اهمیت زیادی دارد. بدنه دوجداره کمک می‌کند خمیر کمتر تحت تأثیر گرمای محیط قرار بگیرد و احتمال بالا رفتن دمای آن و ترش شدن خمیر کاهش یابد.

اگر در خط تولید سنگک، کیفیت نان نهایی و حفظ شرایط مناسب خمیر برایتان اهمیت دارد، شاطر اتوماتیک بادی می‌تواند یکی از گزینه‌های مناسب برای بررسی باشد.

شاطر اتوماتیک برقی مکانیکی

شاطر اتوماتیک برقی مکانیکی ایران پخت، از نظر کیفیت پخت نان، بهترین عملکرد را در میان سه مدل شاطر اتوماتیک این مجموعه دارد. در این مدل، خمیر با مکانیزم برقی مکانیکی روی بستر پخت پهن می‌شود و برای عملکرد دستگاه، نیازی به کمپرسور باد نیست؛ مزیتی که تجهیزات جانبی موردنیاز خط تولید را کاهش می‌دهد.

بدنه دوجداره با سیستم گردش آب از ویژگی‌های مهم این شاطر است. گردش آب در بدنه به کنترل دمای خمیر کمک می‌کند و باعث می‌شود خمیر در مجاورت گرمای محیط، شرایط مناسب‌تری داشته باشد. این ویژگی در کنار عملکرد دستگاه، به حفظ کیفیت خمیر و دستیابی به کیفیت بالای نان سنگک کمک می‌کند.

اگر کیفیت نان نهایی اولویت اصلی شما در انتخاب شاطر اتوماتیک است و می‌خواهید بدون نیاز به کمپرسور باد از دستگاه استفاده کنید، مدل برقی مکانیکی ایران پخت گزینه‌ای مناسب برای بررسی است.

فر تونلی با بستر پخت چدنی

فر تونلی دستگاه سنگک اتوماتیک ایران پخت، از کوره استیل، بستر پخت چدنی و سیستم حرارت غیرمستقیم بهره می‌برد. در این ساختار، حرارت بدون تماس مستقیم شعله با نان به محفظه پخت منتقل می‌شود و توزیع یکنواخت آن در طول فر، به پخت مناسب نان و مغزپخت شدن آن کمک می‌کند.

یکی از قابلیت‌های کاربردی این فر، تنظیم سرعت حرکت دستگاه از طریق ولوم است. با تغییر سرعت، می‌توان مدت‌زمان حضور نان در مسیر پخت را متناسب با شرایط کار تنظیم کرد. این موضوع به نانوا امکان می‌دهد سرعت خط را با وضعیت پخت هماهنگ کند و در کنار توزیع مناسب حرارت، به کیفیت مطلوب نان دست یابد.

بستر پخت چدنی نیز بخش اصلی محل قرارگیری خمیر در طول فرایند پخت است. ترکیب این بستر با کوره استیل و سیستم حرارت غیرمستقیم، ساختاری را فراهم می‌کند که در آن کنترل سرعت پخت و یکنواختی حرارت، دو عامل مهم برای دستیابی به نان سنگک با پخت مناسب هستند.

سیستم برش اتوماتیک

پس از خروج نان سنگک از فر تونلی، سیستم برش اتوماتیک امکان برش نان‌ها را در ابعاد موردنظر فراهم می‌کند. با استفاده از این بخش، می‌توان اندازه برش را متناسب با نیاز نانوایی و نحوه عرضه نان انتخاب کرد.

وجود تیغه برش در انتهای مسیر پخت، مرحله برش را به بخشی از خط تولید تبدیل می‌کند و نیاز به برش دستی نان پس از خروج از فر را کاهش می‌دهد. این قابلیت برای نانوایی‌های صنعتی با حجم تولید بالا که به نظم بیشتر در آماده‌سازی نان نیاز دارند، کاربردی است.

سیستم برش اتوماتیک به میکروسوئیچ ایمنی مجهز است؛ به‌طوری‌که با باز شدن درپوش دستگاه، چرخش تیغه متوقف می‌شود. این مکانیزم برای افزایش ایمنی اپراتور و کاهش خطر تماس با تیغه هنگام دسترسی به بخش برش در نظر گرفته شده است.

باند خنک کن

نان پس از خروج از فر و برش، هنوز داغ است و باید پیش از بسته‌بندی فرصت خنک شدن داشته باشد. باند خنک‌کن این مرحله را انجام می‌دهد؛ نان‌ها روی نوار حرکت می‌کنند تا دمای آن‌ها به حد مناسب برسد و برای بسته‌بندی یا عرضه آماده شوند.

سرعت حرکت باند را می‌توان متناسب با شرایط خط تولید تنظیم کرد تا زمان کافی برای خنک شدن نان‌ها در نظر گرفته شود. این کار از بسته‌بندی نان در حالت داغ و ایجاد رطوبت داخل بسته جلوگیری می‌کند.

کدام نوع شاطر اتوماتیک برای من مناسب است؟

ایران پخت سه مدل شاطر اتوماتیک ماردونی، بادی و برقی مکانیکی تولید می‌کند. هر سه مدل برای پهن کردن خمیر نان سنگک طراحی شده‌اند، اما از نظر نحوه عملکرد، کیفیت پخت و تجهیزات موردنیاز تفاوت‌هایی دارند. برای انتخاب مدل مناسب، بهتر است ابتدا مشخص کنید که در نانوایی شما، ظرفیت تولید مهم‌تر است یا کیفیت نان نهایی.

شاطر اتوماتیک ماردونی: اگر نانوایی صنعتی دارید و می‌خواهید حجم زیادی نان در سه ردیف تولید کنید، این مدل می‌تواند انتخاب مناسبی باشد. سهولت کار با دستگاه و استفاده از استیل در ساخت مخزن، ماردون و سیلندر از ویژگی‌های آن است. این مدل بیشتر برای مجموعه‌هایی مناسب است که ظرفیت تولید بالا برایشان اولویت دارد.

شاطر اتوماتیک بادی: در این مدل، خمیر با فشار باد روی بستر پخت پهن می‌شود. بدنه دوجداره دستگاه نیز به کنترل دمای خمیر کمک می‌کند؛ موضوعی که در محیط گرم نانوایی اهمیت دارد. اگر به این روش عملکرد و کنترل بهتر شرایط خمیر نیاز دارید، مدل بادی را بررسی کنید.

شاطر اتوماتیک برقی مکانیکی: اگر کیفیت نهایی نان سنگک مهم‌ترین معیار شماست، این مدل انتخاب مناسب‌تری خواهد بود. این شاطر در میان سه مدل ایران پخت، بالاترین کیفیت پخت را ارائه می‌دهد و برای عملکرد به کمپرسور باد نیاز ندارد. همچنین، بدنه دوجداره با گردش آب به کنترل دمای خمیر کمک می‌کند.

در نهایت، انتخاب شاطر را فقط بر اساس قیمت یا ظرفیت انجام ندهید. حجم تولید موردنیاز، کیفیت نان موردانتظار و شرایط کار نانوایی را کنار هم در نظر بگیرید. اگر هنوز بین چند مدل مردد هستید، کارشناسان ایران پخت می‌توانند با توجه به نیاز خط تولید شما، در انتخاب مدل مناسب راهنمایی‌تان کنند.

استفاده از فناوری حرارت غیرمستقیم در خط تولید سنگک اتوماتیک تونلی، چه مزایایی رو به همراه داره؟

در فر تونلی سنگک ایران پخت، حرارت به‌صورت غیرمستقیم به محفظه پخت منتقل می‌شود و خمیر و نان در معرض تماس مستقیم با شعله و گازهای حاصل از احتراق قرار نمی‌گیرند. این ویژگی، علاوه بر کمک به توزیع یکنواخت حرارت و مغزپخت شدن نان، از نظر بهداشت فرایند پخت نیز اهمیت دارد؛ زیرا مانع تماس مستقیم محصول با گازهای ناشی از احتراق می‌شود.

از طرف دیگر، سرعت حرکت فر از طریق ولوم قابل تنظیم است. به این ترتیب، می‌توان زمان عبور نان از مسیر پخت را با توجه به شرایط تولید تنظیم کرد. ترکیب حرارت غیرمستقیم با کنترل سرعت، امکان مدیریت بهتر فرایند پخت را فراهم می‌کند و به تولید نانی با کیفیت یکنواخت‌تر کمک می‌کند.

برای نانوایی‌های صنعتی، این مزایا در کنار ظرفیت تولید بالا اهمیت دارند؛ زیرا هم کیفیت نان نهایی و هم رعایت اصول بهداشتی در فرایند تولید باید مورد توجه قرار بگیرند.

ظرفیت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی چقدر است؟

ظرفیت تولید دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت به نوع شاطر اتوماتیک و تعداد ردیف‌های پخت بستگی دارد. برای مقایسه مدل‌ها، می‌توان ظرفیت را بر اساس میزان آرد مصرفی در هر ساعت محاسبه کرد. در این محاسبه، وزن هر کیسه آرد ۴۰ کیلوگرم در نظر گرفته شده است.

ظرفیت شاطر اتوماتیک ماردونی

شاطر اتوماتیک ماردونی در دو مدل تک‌ردیفه و سه‌ردیفه قابل استفاده است:

مدل تک‌ردیفه: امکان پخت با مصرف حدود ۱.۵ کیسه آرد در ساعت را دارد؛ یعنی تقریباً ۶۰ کیلوگرم آرد در هر ساعت.

مدل سه‌ردیفه: ظرفیت مصرف آرد در این مدل حدود ۳ کیسه در ساعت است؛ یعنی تقریباً ۱۲۰ کیلوگرم آرد در هر ساعت.

تفاوت اصلی این دو مدل در میزان آردی است که در مدت مشخص وارد فرایند تولید می‌شود. مدل سه‌ردیفه برای نانوایی‌هایی مناسب است که به ظرفیت تولید بالاتری نیاز دارند.

ظرفیت شاطر اتوماتیک بادی و برقی مکانیکی

در مدل‌های مجهز به شاطر اتوماتیک بادی و برقی مکانیکی، امکان پخت با مصرف یک کیسه آرد ۴۰ کیلوگرمی در هر ۴۰ دقیقه وجود دارد. بر این اساس، میزان مصرف آرد در یک ساعت کاری، حدود ۶۰ کیلوگرم خواهد بود.

انتخاب بین این دو نوع شاطر فقط به ظرفیت محدود نمی‌شود؛ کیفیت پخت مورد انتظار و شرایط کاری نانوایی نیز در انتخاب مدل مناسب اهمیت دارند.

ظرفیت آرد با وزن خمیر آماده چه تفاوتی دارد؟

اعداد اعلام‌شده در این بخش بر اساس وزن آرد مصرفی هستند، نه وزن خمیر آماده. هنگام تهیه خمیر سنگک، آب به آرد اضافه می‌شود و وزن خمیر نهایی افزایش پیدا می‌کند. بنابراین، وزن خمیر آماده در هر ساعت بیشتر از وزن آرد مصرف‌شده خواهد بود و مقدار دقیق آن به میزان آب مصرفی در تهیه خمیر بستگی دارد.

از طرف دیگر، ظرفیت بر حسب آرد به‌تنهایی تعداد نان تولیدشده را مشخص نمی‌کند؛ زیرا وزن خمیر مصرفی برای هر قرص نان و ابعاد نان نیز بر تعداد نهایی اثر می‌گذارند.

برای انتخاب ظرفیت مناسب چه نکاتی را در نظر بگیریم؟

پیش از انتخاب دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی، بهتر است میزان آرد مصرفی موردنیاز در هر ساعت، حجم تولید روزانه، تعداد ردیف‌های پخت و نوع شاطر مشخص شود. این اطلاعات کمک می‌کنند مدلی انتخاب کنید که با برنامه تولید نانوایی تناسب داشته باشد و ظرفیت آن متناسب با نیاز واقعی مجموعه باشد.

در نهایت، دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت با توجه به مدل شاطر انتخابی، امکان برنامه‌ریزی برای ظرفیت‌های متفاوت تولید را فراهم می‌کند.

مشخصات فنی	شاطر اتوماتیک ماردونی	شاطر اتوماتیک بادی	شاطر اتوماتیک برقی مکانیکی
مکانیزم پهن کردن خمیر	ماردون	فشار هوای فشرده	مکانیزم برقی مکانیکی با چرخش شفت
تعداد ردیف پخت	تک‌ردیفه، دوردیفه و سه‌ردیفه	مشخص نشده	مشخص نشده
ظرفیت مصرف آرد در ساعت	تک‌ردیفه: ۶۰ کیلوگرم؛ سه‌ردیفه: ۱۲۰ کیلوگرم	حدود ۶۰ کیلوگرم	حدود ۶۰ کیلوگرم
مبنای محاسبه ظرفیت	تک‌ردیفه: ۱.۵ کیسه؛ سه‌ردیفه: ۳ کیسه در ساعت	یک کیسه ۴۰ کیلوگرمی در هر ۴۰ دقیقه	یک کیسه ۴۰ کیلوگرمی در هر ۴۰ دقیقه
جنس قطعات اصلی	استیل	استیل	استیل
ساختار بدنه	مشخص نشده	دوجداره	دوجداره
سیستم کنترل دمای خمیر	مشخص نشده	گردش آب بین جداره‌های بدنه	گردش آب بین جداره‌های بدنه
نیاز به کمپرسور هوا	خیر	بله	خیر
ویژگی فنی شاخص	امکان انتخاب یک، دو یا سه ردیف پخت	عملکرد پنوماتیکی همراه با گردش آب برای کنترل دمای خمیر	چرخش شفت برای پهن کردن خمیر و گردش آب برای کنترل دما

چه عواملی بر کیفیت نان سنگک در دستگاه تونلی تاثیر دارد؟

کیفیت نان سنگک در دستگاه تونلی به چند عامل مهم بستگی دارد؛ از کیفیت آرد و آماده‌سازی خمیر گرفته تا عملکرد شاطر اتوماتیک و تنظیم زمان پخت. هماهنگی این مراحل کمک می‌کند خمیر به‌خوبی روی بستر پخت پهن شود و نان با کیفیت یکنواخت‌تری به دست آید.

کیفیت آرد و آماده‌سازی خمیر: نوع آرد، میزان آب مصرفی و نسبت مواد اولیه بر قوام خمیر و نحوه پهن شدن آن تأثیر می‌گذارند. خمیر باید با شرایط کار شاطر اتوماتیک سازگار باشد.

استفاده از میکسر مخصوص خمیر سنگک: میکسر مناسب، مواد اولیه را به‌طور یکنواخت مخلوط می‌کند و به آماده شدن خمیری با قوام مناسب برای پهن کردن کمک می‌کند. یکنواختی خمیر در عملکرد شاطر و کیفیت نان نهایی اهمیت دارد.

انتخاب شاطر اتوماتیک مناسب: شاطرهای ماردونی، بادی و برقی مکانیکی، هرکدام سازوکار متفاوتی برای پهن کردن خمیر دارند. انتخاب مدل مناسب و تنظیم درست آن بر ضخامت و یکنواختی نان اثر می‌گذارد.

بستر پخت چدنی: وضعیت بستر و انتقال مناسب حرارت به خمیر، در پخت نان و شکل‌گیری بافت و پوسته آن نقش دارد.

تنظیم سرعت فر تونلی: سرعت حرکت نان در مسیر پخت، مدت‌زمان قرارگیری آن در معرض حرارت را مشخص می‌کند. این سرعت باید متناسب با شرایط خمیر و میزان پخت موردنیاز تنظیم شود.

حرارت غیرمستقیم و توزیع گرما: در فر تونلی با حرارت غیرمستقیم، خمیر و نان با شعله و گازهای حاصل از احتراق تماس مستقیم ندارند. توزیع مناسب حرارت نیز به پخت یکنواخت و مغزپخت شدن نان کمک می‌کند.

ضخامت خمیر هنگام پهن کردن: ضخامت نان بر زمان موردنیاز برای پخت تأثیر دارد. پهن شدن یکنواخت خمیر کمک می‌کند نان در طول مسیر فر به‌خوبی پخته شود.

خنک‌کردن پس از پخت: پس از خروج نان از فر و برش، باند سردکن به کاهش دمای نان پیش از بسته‌بندی کمک می‌کند و از تجمع بخار و رطوبت در بسته جلوگیری می‌کند.

در دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت، کیفیت نان حاصل هماهنگی میان آماده‌سازی خمیر، عملکرد میکسر و شاطر، بستر پخت چدنی و تنظیم سرعت فر است. توجه به این عوامل، در کنار استفاده از مواد اولیه مناسب، به تولید نانی با کیفیت یکنواخت‌تر کمک می‌کند.

مشخصات فنی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی

جدول مشخصات فنی دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت

مشخصات فنی	مقدار / توضیحات
نوع دستگاه	دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی
طول دستگاه	۴٫۵ تا ۷ متر
عرض دستگاه	۱۳۰ تا ۱۸۰ سانتی‌متر
ارتفاع دستگاه	۱٫۸۵ متر
جنس بستر پخت	چدن
جنس محفظه کوره	استیل
نوع انتقال حرارت	حرارت غیرمستقیم
انواع شاطر قابل انتخاب	ماردونی، بادی و برقی مکانیکی
تعداد ردیف شاطر ماردونی	یک‌ردیفه، دوردیفه و سه‌ردیفه
ظرفیت شاطر ماردونی تک‌ردیفه	۶۰ کیلوگرم آرد در ساعت
ظرفیت شاطر ماردونی دوردیفه	اعلام نشده
ظرفیت شاطر ماردونی سه‌ردیفه	۱۲۰ کیلوگرم آرد در ساعت
ظرفیت شاطر بادی	حدود ۶۰ کیلوگرم آرد در ساعت
ظرفیت شاطر برقی مکانیکی	حدود ۶۰ کیلوگرم آرد در ساعت
سوخت مصرفی	گاز شهری و گاز مایع
محدوده تنظیم دما	۱۲۰ تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد
تنظیم سرعت حرکت دستگاه	اینورتر
تعداد مشعل	۲ عدد
سیستم انتقال قدرت	گیربکس
توان موتور	۳ اسب بخار
برق مورد نیاز	تک‌فاز، ۲۲۰ ولت
جنس شاسی	فولادی
پوشش بدنه	رنگ کوره‌ای الکترواستاتیک
سیستم برش نان	تیغه برش مجهز به میکروسوئیچ ایمنی
باند سردکن	قابل سفارش
جنس تسمه باند سردکن	پلی‌اتیلن یا استیل
میکسر خمیر	به‌صورت جداگانه
ظرفیت تولید نهایی نان	وابسته به نوع شاطر، وزن چانه و شرایط کار دستگاه

فضای مورد نیاز برای نصب دستگاه سنگک تونلی چقدر است؟

برای نصب دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت با طول ۴٫۵ تا ۷ متر و عرض ۱٫۳ تا ۱٫۸ متر، پیشنهاد می‌شود فضایی در حدود ۱۰ تا ۱۲ متر طول و ۳ تا ۴ متر عرض در نظر گرفته شود. این ابعاد، فضای اولیه برای استقرار دستگاه و دسترسی اطراف آن را در نظر می‌گیرد.

در صورت سفارش باند سردکن، نصب تجهیزات جانبی یا نیاز به فضای بیشتر برای رفت‌وآمد و سرویس دستگاه، ابعاد محل نصب باید متناسب با چیدمان نهایی افزایش یابد. پیش از آماده‌سازی محل، نقشه استقرار تجهیزات و الزامات تهویه و ایمنی باید با کارشناسان ایران پخت هماهنگ شود.

قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی چقدر است؟

قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت چقدر است؟

قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت بر اساس نوع شاطر، تجهیزات موردنیاز و ترکیب خط تولید تعیین می‌شود. انتخاب شاطر مناسب به ظرفیت مورد انتظار نانوایی، شیوه کار و کیفیت پخت موردنظر بستگی دارد. به همین دلیل، هنگام بررسی قیمت دستگاه سنگک تونلی، علاوه بر هزینه اولیه دستگاه، بهتر است هزینه تجهیزات جانبی موردنیاز را نیز در نظر بگیرید.

قیمت پایه مدل‌های مختلف دستگاه سنگک تونلی ایران پخت، بدون میکسر و به همراه میکسر، در جدول زیر آمده است.

نوع شاطر	قیمت دستگاه بدون میکسر	قیمت دستگاه با میکسر
شاطر ماردونی	۱٬۱۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان	۱٬۴۵۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان
شاطر بادی	۱٬۱۵۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان	۱٬۵۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان
شاطر برقی مکانیکی	۱٬۲۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان	۱٬۵۵۰٬۰۰۰٬۰۰۰ تومان

قیمت‌های جدول بر اساس اطلاعات اعلام‌شده برای دستگاه بدون میکسر و دستگاه به همراه میکسر محاسبه شده‌اند. قیمت میکسر به‌صورت جداگانه ۳۵۰ میلیون تومان است. هزینه باند سردکن نیز با توجه به نوع سفارش و مشخصات تجهیز موردنظر تعیین می‌شود.

قیمت دستگاه سنگک تونلی با شاطر ماردونی چقدر است؟

قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت با شاطر ماردونی، بدون میکسر، ۱ میلیارد و ۱۰۰ میلیون تومان است. در صورت سفارش میکسر با قیمت ۳۵۰ میلیون تومان، مجموع قیمت دستگاه و میکسر به ۱ میلیارد و ۴۵۰ میلیون تومان می‌رسد.

ظرفیت مصرف آرد در شاطر ماردونی تک‌ردیفه حدود ۶۰ کیلوگرم در ساعت و در مدل سه‌ردیفه حدود ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت است. ظرفیت مدل دوردیفه در حال حاضر مشخص نشده است؛ بنابراین هنگام انتخاب دستگاه، بهتر است ظرفیت موردنیاز و تعداد ردیف پخت را با کارشناسان فروش بررسی کنید.

قیمت دستگاه سنگک تونلی با شاطر بادی چقدر است؟

قیمت دستگاه سنگک تونلی با شاطر بادی، بدون میکسر، ۱ میلیارد و ۱۵۰ میلیون تومان است. با سفارش میکسر، مجموع قیمت این مجموعه به ۱ میلیارد و ۵۰۰ میلیون تومان می‌رسد.

ظرفیت مصرف آرد این شاطر حدود ۶۰ کیلوگرم در ساعت است. شاطر بادی برای عملکرد خود به کمپرسور هوا نیاز دارد؛ بنابراین هنگام برآورد هزینه راه‌اندازی، تجهیزات موردنیاز برای تأمین هوای فشرده را نیز در نظر بگیرید.

قیمت دستگاه سنگک تونلی با شاطر برقی مکانیکی چقدر است؟

قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی با شاطر برقی مکانیکی، بدون میکسر، ۱ میلیارد و ۲۰۰ میلیون تومان است. با اضافه شدن میکسر ۳۵۰ میلیون تومانی، مجموع قیمت دستگاه و میکسر به ۱ میلیارد و ۵۵۰ میلیون تومان می‌رسد.

ظرفیت مصرف آرد این شاطر حدود ۶۰ کیلوگرم در ساعت است. در این مدل، پهن کردن خمیر با مکانیزم برقی مکانیکی انجام می‌شود و برای عملکرد شاطر به کمپرسور هوا نیازی نیست.

آیا قیمت دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی شامل میکسر است؟

خیر. قیمت‌های پایه اعلام‌شده مربوط به دستگاه سنگک تونلی بدون میکسر هستند. میکسر به‌صورت جداگانه و با قیمت ۳۵۰ میلیون تومان عرضه می‌شود. در صورت سفارش هم‌زمان دستگاه و میکسر، مجموع قیمت به نوع شاطر انتخابی بستگی دارد و مطابق جدول قیمت محاسبه می‌شود.

آیا باند سردکن در قیمت دستگاه سنگک تونلی لحاظ شده است؟

باند سردکن بسته به نیاز مشتری به خط تولید اضافه می‌شود و هزینه آن جداگانه محاسبه خواهد شد. این تجهیز برای خنک شدن نان پس از پخت و پیش از بسته‌بندی یا عرضه استفاده می‌شود. تسمه باند سردکن می‌تواند از جنس پلی‌اتیلن یا استیل انتخاب شود؛ نوع مناسب آن با توجه به شرایط کار و سفارش مشتری تعیین می‌شود.

چه عواملی بر قیمت نهایی دستگاه سنگک تونلی تأثیر می‌گذارند؟

مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت نهایی عبارت‌اند از:

نوع شاطر انتخابی: ماردونی، بادی یا برقی مکانیکی

ظرفیت و تعداد ردیف شاطر

سفارش میکسر به‌عنوان تجهیز جداگانه

سفارش باند سردکن و مشخصات آن

سایر تجهیزات جانبی موردنیاز خط تولید

به همین دلیل، قیمت پایه دستگاه لزوماً معادل هزینه نهایی راه‌اندازی مجموعه نیست. برای برآورد دقیق‌تر، بهتر است نوع شاطر، ظرفیت موردنیاز و تجهیزات جانبی از ابتدا مشخص شوند.

برای اطلاع از قیمت روز دستگاه سنگک تونلی با چه کسی تماس بگیریم؟

برای دریافت قیمت روز دستگاه سنگک اتوماتیک تونلی ایران پخت، بررسی تفاوت مدل‌های شاطر و برآورد هزینه تجهیزات جانبی، با کارشناسان فروش ایران پخت تماس بگیرید. با مشخص شدن نیاز تولید و ترکیب تجهیزات، امکان دریافت پیشنهاد قیمت متناسب با شرایط نانوایی فراهم می‌شود.